Spridningsteknik för lantbruket

En slangspridare leder spridningsmaterialet målinriktat genom slangar till definierade utlopp. Därigenom kan materialet föras mycket kontrollerat och jämnt till önskad placeringspunkt. Det är särskilt intressant vid sådd av mellangrödor, fint utsäde, mikrogranulat eller andra friflytande material, där en riktad fördelning är viktig.

En tallriksspridare fördelar däremot spridningsmaterialet brett över ytan med hjälp av en roterande spridartallrik. Denna princip passar framför allt när större arbetsbredder och yttäckande spridning efterfrågas.

Förenklat sagt: slangspridare står snarare för riktad fördelning, medan tallriksspridare snarare står för bredspridning. Vilken lösning som passar bäst beror på spridningsmaterialet, den önskade fördelningen och respektive användningsområde.

Många spridare inom spridningsteknik lämpar sig i grunden för sådd av mellangrödor. Avgörande är dock alltid om den aktuella modellen är utformad för det önskade utsädet, den avsedda spridningsmängden och den önskade arbetsbredden.

Särskilt vid mindre frön, blandningar eller känsligt utsäde handlar det om jämn matning, exakt dosering och lämplig fördelning. Därför bör man inte bara titta på behållarstorleken, utan alltid även på matningsprincipen och lämpligheten för det konkreta spridningsmaterialet.

För att du snabbare ska hitta rätt redskap erbjuder vi i butiken ett filter efter spridningsmaterial. Om du där väljer önskad användning eller lämpligt spridningsmaterial visas målinriktat de modeller som passar för detta.

Därför är det viktigt: En spridare kan vara lämplig för sådd av mellangrödor om modell, utsäde och användningsförhållanden passar ihop.

I princip ja – men inte med varje spridare och inte med varje utförande. Om en spridare är lämplig för snigelpellets beror framför allt på doserbarheten, materialflödet och godkännandet av den aktuella modellen.

Snigelpellets ställer andra krav än utsäde eller gödsel. Därför bör man före användning alltid kontrollera om spridaren är avsedd för detta material och om den önskade spridningsmängden kan ställas in exakt.

För att du snabbare ska hitta rätt modell kan du i vår butik filtrera målinriktat efter spridningsmaterial. Om du där väljer snigelpellets visas de spridare som är lämpliga för detta.

För praktisk användning gäller: Snigelpellets bör endast spridas med spridare som är lämpliga för ändamålet.

Detta är alltid modellberoende. Inte varje spridare som är lämplig för utsäde, gödsel eller mellangrödor får automatiskt också användas för salt, sand eller andra vinterväghållningsmaterial.

Dessa material skiljer sig tydligt i vikt, flödesegenskaper och delvis även i den belastning de innebär för utrustningen. Därför måste matningsteknik, dosering och materialutförande passa respektive användning.

För bättre orientering kan du i vår butik även begränsa urvalet via filtret för spridningsmaterial. På så sätt visas målinriktat de modeller som är aktuella för det önskade användningsmaterialet.

Viktigt: Salt, sand eller liknande material bör endast spridas om den aktuella modellen uttryckligen är avsedd för detta.

En generell uppgift om tillåten kornstorlek är sällan meningsfull, eftersom det inte bara är storleken som är avgörande. Lika viktiga är kornform, fuktighet, flödesförmåga, dammandel och materialets jämnhet.

Fint, torrt och jämnt kornat spridningsmaterial är i regel enklare att dosera än grovt, oregelbundet eller fuktigt material. Även blandningar kan beroende på sammansättning ställa olika krav på spridaren.

Därför gäller: Den tillåtna kornstorleken och spridningsmaterialets lämplighet beror alltid på den aktuella modellen och det konkreta materialet.

Det finns ingen fast körhastighet som alltid passar. Den lämpliga hastigheten beror på spridningsmaterial, spridningsmängd, arbetsbredd, matningskapacitet och önskad spridningsbild.

Om man kör för snabbt kan den önskade mängden per yta under vissa omständigheter inte längre hållas exakt. Om man kör för långsamt kan spridningen bli onödigt ojämn eller oekonomisk.

I praktiken är därför rätt körhastighet alltid den där spridningsmängd och spridningsbild passar väl ihop. En provyta eller en kort testkörning är ofta användbar för detta.

Efter användning med gödsel bör spridaren tömmas helt och rengöras grundligt. Rester i behållaren, i doseringsenheten eller vid utloppen kan påverka funktionen och på lång sikt belasta komponenterna.

Rengöringen sker i praktiken främst med rent vatten. Behållare, matningsvägar och utlopp bör då spolas igenom grundligt. För utvändig rengöring kan vid behov även en högtryckstvätt användas. Envisa rester kan dessutom avlägsnas med borstar eller lämpliga rengöringsmedel. Avslutningsvis kan tryckluft användas för att lossa restpartiklar från svåråtkomliga områden och torka utrustningen.

Det är viktigt att särskilt matningsvägar, spjäll, doseringspunkter och svåråtkomliga områden kontrolleras och befrias från rester. Även ledningar, fördelare och rörliga delar bör hållas rena efter användning.

Den som regelbundet arbetar med gödsel bör sköta spridaren konsekvent. Noggrann rengöring efter varje användning bidrar väsentligt till utrustningens funktion och livslängd.

Det finns inget generellt bättre eller sämre här. Vilken drivtyp som är lämplig beror på vilket bärfordon som finns, vilken arealkapacitet som behövs och hur flexibelt spridaren ska användas.

Elektriska spridare är ofta intressanta när flexibel eftermontering och enkel försörjning via 12 volt önskas. Mekaniska eller hydrauliska system kan ha fördelar om bärfordonet redan är utformat för detta eller om det finns högre krav på integration och kontinuerlig drift.

Avgörande är därför inte drivtypen i sig, utan frågan vilket system som passar bäst till maskin, användningsprofil och spridningsmaterial.

Den passande behållarstorleken beror på användningstid, spridningsmängd, påfyllningsintervall och tillgängligt bärfordon. En större behållare minskar visserligen påfyllningspauserna, men ökar samtidigt vikt, platsbehov och krav på maskinen.

En för liten behållare kan störa arbetsflödet om den måste fyllas på mycket ofta. En för stor behållare är däremot inte automatiskt det bättre valet om bärfordonet därmed belastas onödigt eller maskinen blir svårhanterlig.

Rätt behållarstorlek är därför alltid den som möjliggör ekonomiskt arbete och samtidigt passar användningen och maskinen på ett rimligt sätt.

Om ett bärfordon är lämpligt beror på flera tekniska punkter. Hit hör framför allt strömförsörjning eller hydraulik, monteringsmöjligheter, bärförmåga, utrymmesförhållanden och spridarens position på fordonet.

Dessutom bör det kontrolleras om fordonet i praktisk användning passar det önskade arbetssättet. Det omfattar till exempel manövrerbarhet, sikt över arbetsområdet, ledningsdragning, viktfördelning och säker montering.

Före köp gäller därför: Ett bärfordon är lämpligt när det uppfyller spridarens tekniska krav och möjliggör en säker, ren användning.