Spredeteknik til landbruget

En slangespreder fører spredematerialet målrettet gennem slanger til definerede udløb. Dermed kan materialet bringes meget kontrolleret og jævnt til det ønskede aflejringspunkt. Det er særligt interessant ved såning af efterafgrøder, finsåning, mikrogranulater eller andre fritflydende materialer, hvor en målrettet fordeling er vigtig.

En tallerkenspreder fordeler derimod spredematerialet bredt over arealet via en roterende spredetallerken. Dette princip egner sig især, når der ønskes større arbejdsbredder og fladedækkende udbringning.

Forenklet sagt: slangespredere står snarere for målrettet fordeling, mens tallerkenspredere snarere står for bred udbringning. Hvilken løsning der passer bedst, afhænger af spredematerialet, den ønskede fordeling og det pågældende anvendelsesområde.

Mange spredere inden for spredeteknik egner sig grundlæggende til såning af efterafgrøder. Det afgørende er dog altid, om den pågældende model er beregnet til det ønskede såmateriale, den planlagte udbringningsmængde og den ønskede arbejdsbredde.

Især ved mindre frø, blandinger eller følsomt såmateriale handler det om jævn fremføring, præcis dosering og passende fordeling. Derfor bør man ikke kun se på beholderstørrelsen, men altid også på fremføringsprincippet og egnetheden til det konkrete spredemateriale.

For at du hurtigere kan finde det passende redskab, tilbyder vi dig i shoppen et filter efter spredemateriale. Hvis du dér vælger den ønskede anvendelse eller det passende spredemateriale, får du målrettet vist de modeller, der egner sig til det.

Derfor er det vigtigt: En spreder kan være egnet til såning af efterafgrøder, hvis model, såmateriale og anvendelsesforhold passer sammen.

Grundlæggende ja – dog ikke med enhver spreder og ikke med enhver udførelse. Om en spreder er egnet til sneglekorn, afhænger især af doserbarheden, materialeflowet og godkendelsen af den pågældende model.

Sneglekorn stiller andre krav end såsæd eller gødning. Derfor bør det før brug altid kontrolleres, om sprederen er beregnet til dette materiale, og om den ønskede udbringningsmængde kan indstilles præcist.

For at du hurtigere kan finde den passende model, kan du i vores shop målrettet filtrere efter spredemateriale. Hvis du dér vælger sneglekorn, får du vist de spredere, der er egnede til det.

Til praktisk brug gælder: Sneglekorn bør kun udbringes med spredere, der er egnede til formålet.

Det er altid modelafhængigt. Ikke enhver spreder, der er egnet til såsæd, gødning eller efterafgrøder, må automatisk også bruges til salt, sand eller andre vintertjenestematerialer.

Disse materialer adskiller sig tydeligt i vægt, flydeegenskaber og delvist også i belastningen af udstyret. Derfor skal fremføringsteknik, dosering og materialekonstruktion passe til den pågældende anvendelse.

For bedre orientering kan du i vores shop også indsnævre udvalget via filteret for spredemateriale. På den måde får du målrettet vist de modeller, der er relevante for det ønskede anvendelsesmateriale.

Vigtigt: Salt, sand eller lignende materialer bør kun udbringes, hvis den pågældende model udtrykkeligt er beregnet til det.

En generel angivelse af den tilladte kornstørrelse giver kun sjældent mening, fordi det ikke kun er størrelsen, der er afgørende. Lige så vigtige er kornform, fugtighed, flydeevne, støvandel og materialets ensartethed.

Fint, tørt og ensartet kornet spredemateriale er som regel lettere at dosere end groft, uregelmæssigt eller fugtigt materiale. Også blandinger kan afhængigt af sammensætningen stille forskellige krav til sprederen.

Derfor gælder: Den tilladte kornstørrelse og spredematerialets egnethed afhænger altid af den pågældende model og det konkrete materiale.

Der findes ingen fast kørehastighed, der altid passer. Den fornuftige hastighed afhænger af spredemateriale, udbringningsmængde, arbejdsbredde, fremføringsydelse og ønsket spredebillede.

Køres der for hurtigt, kan den ønskede mængde pr. areal under visse omstændigheder ikke længere overholdes præcist. Køres der for langsomt, kan udbringningen blive unødigt ujævn eller uøkonomisk.

I praksis er den rigtige kørehastighed derfor altid den, hvor udbringningsmængde og spredebillede passer godt sammen. Et prøveareal eller en kort testkørsel er ofte nyttig til dette.

Efter brug med gødning bør sprederen tømmes helt og rengøres grundigt. Rester i beholderen, i doseringsenheden eller ved udløbene kan påvirke funktionen og på længere sigt belaste komponenterne.

Rengøringen sker i praksis først og fremmest med rent vand. Her bør beholder, fremføringsveje og udløb skylles grundigt igennem. Til udvendig rengøring kan der ved behov også anvendes en højtryksrenser. Genstridige rester kan desuden fjernes med børster eller egnede rengøringsmidler. Til sidst kan trykluft bruges til at løsne restpartikler fra svært tilgængelige områder og tørre udstyret.

Det er vigtigt, at især fremføringsveje, skydere, doseringssteder og svært tilgængelige områder kontrolleres og befries for rester. Også ledninger, fordelere og bevægelige dele bør holdes rene efter brug.

Den, der regelmæssigt arbejder med gødning, bør pleje sprederen konsekvent. En omhyggelig rengøring efter hver brug bidrager væsentligt til udstyrets funktion og levetid.

Der findes ikke noget generelt bedre eller dårligere her. Hvilken drivtype der giver mening, afhænger af, hvilket bærekøretøj der er til rådighed, hvilken arealydelse der er behov for, og hvor fleksibelt sprederen skal anvendes.

Elektriske spredere er ofte interessante, når der ønskes fleksibel eftermontering og enkel forsyning via 12 volt. Mekaniske eller hydrauliske systemer kan have fordele, hvis bærekøretøjet allerede er indrettet til det, eller hvis der stilles højere krav til integration og kontinuerlig drift.

Derfor er det afgørende ikke drivtypen alene, men spørgsmålet om, hvilket system der passer bedst til maskine, anvendelsesprofil og spredemateriale.

Den passende beholderstørrelse afhænger af anvendelsestid, udbringningsmængde, påfyldningsintervaller og det tilgængelige bærekøretøj. En større beholder reducerer ganske vist påfyldningspauser, men øger samtidig vægt, pladsbehov og krav til maskinen.

En for lille beholder kan forstyrre arbejdsflowet, hvis der skal efterfyldes meget ofte. En for stor beholder er derimod ikke automatisk det bedre valg, hvis bærekøretøjet derved belastes unødigt, eller maskinen bliver uhåndterlig.

Den rigtige beholderstørrelse er derfor altid den, der muliggør økonomisk arbejde og samtidig passer fornuftigt til anvendelsen og maskinen.

Om et bærekøretøj er egnet, afhænger af flere tekniske punkter. Det omfatter især strømforsyning eller hydraulik, monteringsmuligheder, bæreevne, pladsforhold og sprederens placering på køretøjet.

Derudover bør det kontrolleres, om køretøjet i praktisk brug passer til den ønskede arbejdsmetode. Det omfatter for eksempel betjening, udsyn til arbejdsområdet, ledningsføring, vægtfordeling og sikker montering.

Før køb gælder derfor: Et bærekøretøj er egnet, når det opfylder sprederens tekniske forudsætninger og muliggør en sikker, ren anvendelse.